空壓機不跳機 | 排熱通風設計

10~270HP
風量要求一次搞懂

選用LN系列風機
直結傳動設計,降低耗損與維護成本

採用馬達直結傳動,取消皮帶與皮帶輪結構,減少動力損耗與耗材更換需求,有效降低長期維護成本,同時提升運轉穩定性與可靠度。

LN系列風機,外型圖,中間為進風處,方型為出風處
LN系列風機,適合空機機排熱氣使用,搭配變頻器調速、節電更佳。

LN高效率節能風機,適合變頻控制應用

風機效率高,並已取得節能標章認證,特別適合搭配變頻器進行風量調整,可依實際需求調頻運轉,兼顧排熱效果與節電效益。

各種馬力空壓機的排氣要求
10~270HP 風量需求

在規劃空壓機排熱系統時,正確的風量計算是防止設備跳機的關鍵。空壓機的輸入電力主要用於壓縮空氣,但在壓縮過程中,因效率限制與不可逆損失,
大部分能量最終仍以熱能形式釋放,成為機房的主要熱負載。若機房通風不足,環境溫度快速上升,極易導致高溫保護動作,造成空壓機跳機停機。因此,排熱通風的核心目標不是「降溫」,而是 穩定、持續地把熱量帶走
此外,「補風平衡」也是常見的設計盲點。機房若僅有強力的排風扇而無足夠的進氣口,室內會形成負壓狀態,使抽風機效率銳減並導致馬達過載。理想的進氣口有效面積應為排氣口的 1.5 倍以上。建議採用「由下往上」的氣流路徑:讓冷空氣由機房下方進入,流經空壓機冷卻系統後,再由上方的集風罩強制排出。透過精確的空壓機排熱與補風計算,不僅能徹底杜絕夏季跳機風險,更能優化設備運行效率,達到節能降溫的雙重效果。

以下為常見 氣冷式螺旋空壓機 在控制機房溫升約 5~7°C 條件下的實務排氣風量需求估算:

空壓機馬力 建議通風量 質昌LN 建議型號
10HP 30~40 LN-506 / LN-706
20HP 60~80 LN-1006
30HP 90~110 LN-1506
40HP  120~150 LN-2006
50HP  150~180 LN-2506
75HP  220~260 LN-3006
100HP  300~350 LN-3506 / LN-4006
150HP 450~520 LN-5006
200HP  600~700 LN-6006
250~270HP 750~900 LN-7506(或雙台小機)

風量不足

機房溫度累積 → 夏季必跳機

單靠壁扇或自然對流

對 30HP 以上幾乎無效

排氣必須「直接對外」

不能只是室內循環

只有抽風、沒有補風,是最常見的通風設計錯誤

補風不足會讓排熱效率下降,風機再大也無法真正把熱排出去。補風量不足時,排風系統將因負壓增加而效率下降,導致通風效果不如預期

如果有開窗,
通風量該怎麼計算與考量?

開窗可作為空壓機房的重要補風來源,但本身並不具備主動排熱能力,因此仍需搭配排風設備使用。通風設計時,應將開窗視為進風口,確保其面積足以補足排出的風量,避免形成負壓。進風與排風位置需錯開配置,以防止熱氣短路回流,才能發揮實際通風效果。

開窗只能算「補風」,不能算排熱

熱空氣密度低,不會自己乖乖從窗戶出去
若無風機主動抽風,窗戶實際效果非常有限
開窗只能作為 進風口(補風) 使用

基本計算原則

排風量 = 空壓機排熱需求風量
進風開口面積 ≥ 排風口面積的 1.2~1.5 倍

簡化估算:

進風口有效面積 (m²) ≈ 風量(m³/h) ÷ 3,000
範例:
50HP 空壓機,排熱風量 16,000 m³/h
→ 建議進風有效面積 ≈ 5.3 m²
(約 2.3 m × 2.3 m 的百葉窗)

設計時必須注意

進風口與排風口 不可太近,避免短路
進風方向避免正對熱排氣出口
有濾網的進風口需額外放大面積(阻力很大)

節電的排熱通風設計方式
節電設計的 4 個做法

空壓機排熱系統若設計不當,常造成風量過大、耗電增加卻效果有限。透過合理配置排熱方式,可在維持機房舒適與設備穩定的前提下,有效降低風機運轉能耗。節電設計的關鍵,在於「對的地方、用對的風量」,而非單純加大風機。

1. 熱源集中排氣

於空壓機上方直接抽排高溫熱氣,減少整間機房一起升溫,可有效降低所需總風量。

2. 進排風分流配置

進風口與排風口適當分開,避免熱氣回流,提高每單位風量的實際排熱效率。

3. 溫控啟停風機

風機依機房溫度自動啟停,高溫時才運轉,避免長時間無效耗電。

4. 避免過度設計

風量抓太大只會增加電費與噪音,依實際馬力與環境需求選型才是最佳解。