處理問題一：

送風距離長

涵洞長度約 300 公尺，送風需透過軟式風管延伸至洞內深處。傳統軸流風機靜壓低，且因氣流擴散，與風管摩擦嚴重，造成系統高壓損。

處理問題二：

施工機具持續產生廢氣

涵洞施工期間，高濃度一氧化碳（CO）為於對人體具有立即危害性，需即時補充新鮮空氣。搭配變頻器，針對工作不同時段進行調整。
(一氧化碳 (CO) 危害時，可參考：職業安全衛生設施規則第 29 條之 1 相關通風要求）

同類型場所運用

涵洞送風

長涵洞送風，需具靜壓能力以維持穩定直線氣流。避免施工機具產生一氧化碳（CO）於長距離涵洞內累積。

隧道施工通風

針對爆破或鑽掘產生的粉塵與有害煙霧，佈設大型風管進行遠距離壓入式送風，維持工作面能見度與空氣品質。

地下通道通風

密閉空間缺氧或吸入有毒氣體（如一氧化碳、硫化氫），常源於通風不良和使用內燃機發電機或沼氣，務必使用風機通風。

管廊施工通風

管廊內部空間狹小且易積存重體氣體，須連續強制送風以排除焊接煙塵或塗漆揮發物，避免發生中毒意外。

深開挖施工送風

由於坑底空氣沉滯，需從地面架設風管將氧氣直送開挖面，稀釋底層可能湧出的地層氣體，防止人員缺氧昏迷。

封閉空間臨時通風

侷限空間作業安全評估，針對不定期進入的儲槽或維修井，進入前應先進行置換通風，作業期間需持續送風以維持含氧量在 18% 以上。

使用中壓軸流風機
完成重要通風

使用MR新型軸流系列風機，出口氣流平順，有效降低系統損失;具有中高靜壓，可克服長管道。

涵洞送風使用案例

應用情境：長距離涵洞施工期間臨時送風

一、案例背景說明：涵洞施工通風

涵洞施工屬於典型的封閉或半封閉工程環境，其空間型態多為狹長、單向延伸，且通常僅在洞口與外界連通。隨著施工進度推進，作業區域逐步深入涵洞內部，自然通風條件迅速惡化，若未能即時補充新鮮空氣，極易造成洞內空氣品質下降，進而影響施工安全與人員健康。

本案例為施工中涵洞之送風使用情境，涵洞全長約 300 公尺，屬於長距離封閉空間。施工期間需同時進行多項作業，包含人員進出、機具操作及材料施工，洞內空氣更新需求明確且持續。在此類條件下，通風設備的角色不僅是輔助設備，更是確保施工得以安全進行的重要環節。

二、現場狀況與通風需求分析

在實際施工環境中，涵洞通風面臨以下特性與限制：

空間狹長，氣流不易自然形成
送風距離長，需經由管路延伸至洞內深處
施工期間機具持續運轉，污染物產生量高
洞內空氣更新仰賴人工送風系統

由於涵洞長度達 300 公尺，送風必須透過軟式風管由洞口一路延伸至洞內作業區域。此種配置方式，使得通風效果高度依賴風機本身的輸出能力與氣流穩定性。在本案例中，實際應用條件下的通風需求為：
管道靜壓約 160 mmAq，送風量約 650 CMM，屬於需兼顧風量與靜壓的中距離至長距離送風應用。

遭遇問題一：送風距離長，氣流衰減與紊流風險

1. 問題說明

當送風需經由軟式風管進行長距離輸送時，若風機僅具備高風量但缺乏足夠靜壓，或出口氣流不穩定，氣流在風管內容易產生旋轉與紊流現象。
這類旋轉氣流會顯著增加氣流與管壁之間的摩擦阻力，導致以下問題：

風壓快速衰減
有效送風距離縮短
洞內深處風量不足
能耗增加但通風效果有限

在約 300 公尺的涵洞送風條件下，上述問題尤為明顯。實務上，單純提高風量往往無法改善情況，反而可能加劇紊流與能量損失。

2. 對應處理方式：穩定直線氣流的送風應用

針對長距離送風的實際需求，本案例中風機作為臨時送風設備使用，其選用重點並非追求極大風量，而在於能否於既定管道靜壓條件下，穩定輸出氣流。在此應用中，選用具備足夠靜壓能力且出口氣流較為平順的中壓軸流風機，搭配軟式風管進行送風。
透過較集中的直線氣流輸出，使氣流在風管內的流動方向較為一致，有助於：

降低旋轉氣流造成的摩擦損失
延長實際有效送風距離
提升洞內深處的通風效果
符合約 160 mmAq 靜壓、650 CMM 風量的使用條件

此類配置方式，特別適合涵洞、隧道等狹長封閉空間之臨時通風應用。

遭遇問題二：施工機具廢氣的立即性危害

1. 廢氣來源與污染物種類

涵洞深處施工時，常同時使用多項施工機具與發電設備，其運轉過程中會持續產生多種空氣污染物，包括：

氮氧化物（NOx）
硫氧化物（SOx）
懸浮微粒（PM2.5／PM10）
一氧化碳（CO）
碳氫化合物（HC）
二氧化碳（CO₂）

其中，一氧化碳（CO） 屬於對人體具有立即性危害的氣體，且無色無味，在封閉空間中不易察覺。一旦通風不足，CO 濃度可能在短時間內快速累積，對施工人員造成急性安全風險。

2. 對應處理方式：持續補入新鮮空氣

在此使用情境中，風機主要扮演新鮮空氣供給端設備的角色。透過連續運轉，將洞外空氣穩定送入涵洞內部，使洞內空氣得以不斷更新。持續送風的目的，並非立即排除所有污染物，而是透過穩定的新鮮空氣補充，協助稀釋施工期間產生的廢氣濃度，降低污染物於洞內累積的速度，改善作業環境條件。

三、風機選用與節能考量

在本涵洞送風使用案例中，選用 中壓軸流風機 MR-4006 作為臨時送風設備。
該型號風機可於所需的 160 mmAq 管道靜壓 與 650 CMM 送風量 條件下穩定運轉，適合長距離涵洞送風應用。此外，MR-4006 軸流風機取得節能標章，在施工期間需長時間連續運轉的情境下，有助於降低整體能源消耗，兼顧通風需求與能耗管理。現場客戶使用變頻器搭配，對應不同時段，可有效調整風量。搭配風機選機軟體，調整5Hz為一區間，呈現風機於不同頻率運作之性能點。有效提供現場調整作業需求風量。

四、風機配置與現場應用方式

在本案例中，風機設置於涵洞入口外側，進風端直接取自外部環境，出風端連接軟式送風管。此配置方式具備以下特點：

風機位於洞外，便於操作與維護
吸入空氣品質相對穩定
風管可依施工進度彈性延伸
適合施工期間連續運轉

透過此配置，風機可在既定施工條件下，穩定提供送風功能，支援涵洞施工期間的通風需求。

五、使用結果與應用成效說明

案例中，採用新型設計之中高靜壓軸流風機，突破傳統軸流風機僅適用於短距離、大風量送風的限制。在涵洞長度約 300 公尺、需透過軟式風管進行送風的應用條件下，風機仍可提供足夠靜壓，克服長距離管路所產生的阻力，使新鮮空氣得以有效送達涵洞深處作業區域。相較於傳統軸流風機於長距離送風時容易出現風壓不足的情形，此類中高靜壓設計能更符合封閉空間臨時通風的實際需求。

此外，風機出口氣流設計以平順、集中為特性，使氣流進入風管後流向穩定，有助於降低旋轉氣流與紊流所造成的額外系統壓損。透過較為一致的氣流輸出，風機可在長時間運轉下維持有效送風狀態，避免送風效率隨距離快速衰減。在涵洞施工期間，持續送入外部新鮮空氣，可協助將洞內機具運轉所產生之一氧化碳（CO）等廢氣逐步向外推送，降低污染物於涵洞內部累積的風險，改善封閉空間作業環境，發揮臨時通風設備的作用。