一般想法會更換一個同馬力的高效率風機，作為風機的更換。
設備性能會大幅提升，但耗電量不會減少太多，
建議可以從風機的皮帶損失、葉輪效率差值，來推算是否可以降低電機的框號，
例如原舊風機為效率不高的30hp風機，是否可以變成為高效率的25hp風機，但風機產出的性能一樣，才有辦法達成節電的目標。

範例:
如果只是使用從一個低效率的30hp風機換成一個30hp的高效率風機，
會變成耗電差不多，系統的性能大幅提升，是無法節電太多的，僅節省了IE1到IE3的馬達效率差值。
如果原本的風機性能就堪用，就可以從降低馬力數為目標。

條件1.原本為皮帶式風機，若抽氣低於80˚C(風殼內溫度，非發生源溫度)以下，可以更換成直結式，可以減少10%的效率損耗。
條件2.當抽的是乾淨空氣，原本使用直翼葉輪，可以更換成透浦式葉輪，效率差值5%~15%

例如:抽的是乾淨空氣，原為皮帶傳動+舊型直翼葉輪，
那就可以更換為直結式+透浦式葉輪，
大致概念為，30hp*(1-10%)*(1-10%)=24.3hp，可以使用25hp的風機。

降低了5hp的消耗。

向後傾斜或向後彎曲的葉片型態，
9~16個葉片數，旋轉方向固定。

空氣以小於葉尖速度的速度離開葉輪，相對來說較長的葉片設計，讓空氣在葉輪內部能有效提升效率。

對於明確的作用點需求，這是效率很高的設計。
在性能曲線的中段，約1/3的範圍，都展現了高效率的特性。
高效率區域也對應於工作曲線為相當穩定的區域。
一般在壓力低風量大時，電流逐漸升高。
功率曲線一般為非超載類型。

通常僅適用於節能顯著的大型系統。
可用於中低壓和高壓系統。

廣泛用於工業應用，選用不銹鋼葉輪可以應付中低等腐蝕性氣體。

葉輪最高效率為85%

所有離心風機中最簡單，效率也最低，但葉輪易於修理。
對於給定的工作點，該風扇需要中等速度， 6~16的葉片數，可以有葉輪頂蓋與葉輪無頂蓋的設計。
由於離開葉輪的流體速度較高，因此比上述風扇的壓力特性更高。
效率通常低於70％，
功率曲線屬於過載類型，因此在選擇電機時必須小心。

主要用於處理存在顆粒物質並傾向於粘附到葉輪葉片的氣體。
用於處理含顆粒物質的氣體時具有自清潔優勢。

葉輪通常以輕質且低成本的結構製造。
葉輪通常具有24至64個短葉片，入口邊緣和出口邊緣沿葉輪旋轉方向向前彎曲。
離開葉輪的空氣的速度通常高於葉輪的圓周速度。

葉輪的機械強度受到限制，通常僅用於低速應用和小尺寸。
壓力容積曲線不如後向彎曲葉輪的陡峭，並且不能使用在曲線的低風量高壓區域。
功率曲線是不斷上升的類型，因此在選擇驅動電機時必須小心。
主要用於低壓HVAC應用，如家用供暖系統和空調機組。