研究發展創新產品 競賽
由外貿協會及臺灣機械公會共同主辦的「2014年台北國際塑橡膠工業展覽會」（Taipei PLAS）已於上月30日閉幕，此次參展廠商質昌企業公司，以三維葉輪設計法取代傳統二維式葉輪，成功開發的「NTH-800三維高效率風機」因創新應用類似飛機渦輪引擎之氣動力學原理設計葉輪，使葉輪效率大幅提升，獲得此次「塑橡膠機械研究發展創新產品競賽」其他類佳作獎。
根據資料顯示，美國、歐洲在工業用風機一年約各有25億美元的市場，台灣一年則是約有25億台幣的市場，風機產業總產值雖不高，但耗電量十分驚人，尤其各種機械設備中，風機所占成本比率相對較低，與耗電量實在不成正本。為了降低風機耗電支出，風機效率標準逐年提升，各國順勢訂定風機能效法規形成貿易障礙，不論是何種機械設備製造商，選擇高效率風機來應對並超越各國嚴峻的能效標準，已成為世界趨勢。
質昌企業經理許進男分析，在全球電費高漲環境下，風機的使用周期成本（Life Cycle Cost, LCC）一直是客戶提升競爭力的焦點，其中購入成本約占總生命成本的2.3％～2.9％，維護成本約為1.0％，耗電成本卻高達96.1％～96.7％（11KW，15年使用），以耗電成本來看，達到產值的32倍，所以採用高效率風機對企業降低電費成本有非常大的助益。
此次獲獎的NTH-800三維高效率風機，在工研院機械所與勤益科技大學冷凍空調與能源系協助下，以三維葉輪設計法，取代傳統二維式葉輪，葉輪內整體流場及風速皆均勻分布，減少迴流損失以提升風機效率。而且NTH-800以CFD分析應用於風機設計，並以三家風機實驗室交叉比對，可摒除傳統設計流程中昂貴的開發成本，大幅降低研發風險。最重要的是NTH-800應用類似飛機渦輪引擎之氣動力學原理，將之導入風機葉輪開發過程中，使葉輪效率大幅提升，超越國際水平，並取得台灣節能標章、中國能效標識一級能效，將是未來新一代的高效率節能風機。
獲獎機型-
NTH-800 風機，
最高靜壓 239mmAq，
最大風量 531cmm，
最高全壓效率 83.2%，
全區性能不超載、無喘振、高效率作用範圍廣。
-以上資料節錄自中時電子報
